Вспомогательные технологические материалы

Вспомогательные технологические материалы

Для обеспечения высокого качества сборки изделий с трибопластами применяются вспомогательные технологические материалы – ускорители полимеризации анаэробных составов, ускорители полимеризации термоотверждаемых пропиток и очистители поверхности.

Ускорители для анаэробных трибопластов

Ускорители полимеризации применяются для увеличения скорости технологических процессов сборки изделий, а также при необходимости решения нестандартных задач, когда невозможно выполнить требования технических условий применения трибопластов, например, при склеивании и герметизации сильно изношенных изделий в полевых условиях или близких к полевым.
Скорость отверждения по анаэробной реакции зависит от типа соединяемых поверхностей, величины зазора между деталями и температуры. В таблице 7.1 приведены типы материалов по степени воздействия на активность анаэробной полимеризации трибопластов. Наиболее активна медь и ее сплавы. Достаточно высокая активность у малоуглеродистых и углеродистых конструкционных сталей. Алюминиевые сплавы с низким содержанием меди и легированные стали малоактивны. Скорость начала полимеризации на них значительно ниже, чем на стальных поверхностях. Снижение температуры деталей ниже 16?С замедляет процесс полимеризации, а ее увеличение выше 30 ?С значительно ускоряет синтез полимера. При увеличении зазора между поверхностями увеличивается доступ атмосферного кислорода в жидкий мономер, что также замедляет его полимеризацию.
Для ускорения анаэробных реакций на поверхности малоактивных материалов или при работе в условиях пониженных температур могут применяться анаэробные активаторы, представляющие раствор солей активных металлов в легколетучем растворителе. Активатор наносится распылением из аэрозольного баллона («Трибопласт-101») или кистью на неактивные поверхности («Трибопласт-100»). После испарения растворителя на поверхности остаются ионы активных металла, которые в 3-5 раз ускоряют процесс образования полимера и повышают его когезионную прочность. Активность обработанной ускорителем поверхности сохраняется до 30 дней.

Таблица 7.1

Активные материалы. Быстрое отверждение Пассивные материалы. Медленное отверждение
Латунь

Бронза

Медь

Чугун

Сталь конструкционная

 

Алюминий

Керамика

Хромированное покрытие

Стекло

Высоколегированная сталь

Никель

Пластмасса

Нержавеющая сталь

Цинк

Ускоритель для термоотверждаемых пропиток

Для поддержания активности термоотверждаемых пропиточных составов Антипор АП-1 и Трибопласт АП-3 до требований ТУ применяется ускоритель полимеризации Трибопласт-200. Ускоритель вводится в определенной концентрации в состав пропитки при ее перемешивании до полного растворения. Порядок введения ускорителя и выбор концентрации раствора, а также метод определения активности пропиточного состава регламентированы специальной инструкцией.

Очистители поверхности

Для очистки поверхности перед склеиванием или герметизацией от влаги и жировых загрязнений рекомендуется использовать очиститель в аэрозольной упаковке «Трибопласт-70». Он представляет смесь ацетона с изопропиловым спиртом и нефтяным растворителем. Состав наносится на очищаемую поверхность, а затем тщательно удаляется чистой тканевой салфеткой. Процедуру повторяют 2-3 раза до полного и надежного удаления загрязнений.
Для этих целей допускается также использовать и другие стандартные растворители: ацетон, бензин и т.п. При обработке поверхности необходимо соблюдать требования пожарной безопасности и промышленной санитарии.

Очиститель «Трибопласт-71» применяется для удаления твердых остатков анаэробных трибопластов, засохшего масла, смазки и краски с поверхности после демонтажа соединений. Состав наносится на поверхность затвердевшего продукта, разрушает его, делая рыхлым и набухшим. Через 20-30 минут остатки материала легко отделяются от подложки шпателем и она протирается начисто тканевой салфеткой.