Антипоры, трибопласты серии АП, а также универсальные капиллярные и низковязкие анаэробные герметики обладают исключительно высокой подвижностью, что дает им возможность проникать в самые узкие трещины и поры. Это позволяет применять трибопласты для уплотнения микропор и микротрещин, не влияющих на структурную прочность конструкций. Как правило, размер этих дефектов не должен превышать 0,10 мм для ответственных несущих конструкций, работающих под высоким давлением, и до 0,50 мм – для ненапряженных материалов. Пропиточные составы превосходно смываются водой и не забивают резьбы и глухие отверстия. Предлагается ряд пропиток и технологических схем их применения, включающих ручную поверхностную и вакуумную объемную пропитку изделий. Пропитки обладают флуоресцентным эффектом, который позволяет при облучении обработанной поверхности УФ источником однозначно установить качественный и количественный характер дефектов, что является обязательным условием современных технологий. Следует иметь ввиду, что перед пропиткой изделие должно быть промыто, обезжирено и просушено, чтобы поры были свободны от влаги, масла и технологических жидкостей.
Пропитку целесообразно осуществлять после окончательной механической обработки изделий.

Рис.4.1 Пропиточные составы	Рис.4.2 Ручная пропитка

Рис.4.3 Механизированная линия для вакуумной пропитки

Рекомендации

При выборе марки пропиточных материалов и способа пропитки можно руководствоваться данными таблиц 4.1 и 4.2.

Таблица 4.1

Таблица 4.2